Mysteel：近三年河南省钢铁企业能效对标概况

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按照《河南省重点用能单位节能降碳改造三年行动计划（2021-2023年）》及《河南省节能减排（应对气候变化）领导小组节能降耗办公室关于深入打好关于深入推进重点领域节能降碳改造的通知》等有关要求，近日河南省发改委公布了2022年能源消费报告，主要涉及建材、钢铁、石化化工、有色、焦化等行业重点领域企业的能效对标，并进行名单公示。而去年同期，河南省发改委公布了上述行业重点领域企业2020年能源消费核查情况。接下来，笔者将简单梳理近三年河南省钢铁行业单位能效对标情况。

从去年公布的河南省15家钢铁企业高炉工序2020年企业能效水平来看，有3家企业达到标杆水平，11家达到基准水平，2家低于基准水平。而从本次公布的14家钢铁企业高炉工序2022年企业能效水平来看，目前仅2家企业达到了标杆水平，其余12家均达到基准水平。对比后发现，舞钢中加钢铁有限公司及河南济源钢铁（集团）有限公司近两次均达到标杆水平。经过生产工艺不断提升，在2022年公布的2家低于基准水平的企业中，目前1家已达到基准水平，另1家已产能退出并未生产。

从本次公布的12家钢铁企业转炉工序2022年企业能效水平来看，有3家企业达到标杆水平，其余9家均达到基准水平，而去年同期并未公布此项结果。

从去年公布的河南省7家钢铁企业电弧炉工序2020年企业能效水平来看，有5家企业达到标杆水平，1家达到基准水平，1家低于基准水平。而从本次公布的8家钢铁企业转炉工序2022年企业能效水平来看，仍有5家达到标杆水平，3家达到基准水平。对比后发现，河南福华钢铁集团有限公司、舞阳钢铁有限责任公司、安阳钢铁股份有限公司及沁阳市宏达钢铁有限公司4家企业近两次均达到标杆水平。

与高炉工序相比，电弧炉工序能效水平相对较高。按今年4月公布的《河南省“十四五”再生金属产业发展规划》，鼓励安阳、周口、信阳、商丘、济源等地有条件的高炉-转炉长流程钢铁企业优化钢铁生产工艺，通过就地改造置换发展电弧炉短流程炼钢，推广全废钢电炉工艺。到2025年，全省电炉钢产量占粗钢总产量比例提升至15%以上。

《河南省重点用能单位节能降碳改造三年行动计划（2021-2023年）》中提及，河南省重点用能单位超过800家，能耗消费总量约占规上企业能耗97%，占全社会能耗50%以上。为落实碳达峰碳中和要求，对标行业能效先进水平，利用3年时间，具备条件的重点用能单位改造一遍，实现能效应提尽提。力争到2023年，重点用能单位绿色转型发展取得明显成效，节能降碳管理制度更加完善，能耗强度下降18%以上，实现节能能力600万吨标准煤/年以上。按照3年改造一遍的总体安排，分年度有序组织实施节能降碳改造。其中，2021年组织不少于本地区30%的重点用能单位实施节能降碳改造；不符合节能审查要求的项目在2021年10月底前实施改造。2022年，组织不少于50%的重点用能单位实施节能降碳改造。2023年，组织剩余20%的重点用能单位实施节能降碳改造。

另据《河南省加快钢铁产业高质量发展实施方案（2023—2025年）》 ，要求主体装备大型化，实现全省钢铁企业冶炼装备水平大幅提升，完成1200立方米以下炼铁高炉、100吨以下炼钢转炉、100吨以下电弧炉（50吨以下合金钢电弧炉）大型化改造。要求生产流程绿色化，全省冶炼生产点明显减少，完成钢铁产能超低排放改造，能源消费总量下降5%以上，能源消费强度下降15%以上，吨钢综合能耗降低2%以上，水资源消耗强度降低10%以上，每年废钢资源利用量达到1000万吨。

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